Durch den hohen Vorfertigungsgrad wird ein wesentlicher Teil der Arbeiten von der Baustelle in kontrollierte Produktionsbedingungen verlagert. Das ermöglicht kurze Montagezeiten, gleichbleibende Qualität und reduziert die Beeinträchtigung der Bewohner während der Sanierung.
Von der digitalen Bestandsaufnahme und Planung über die Produktion bis zur Lieferung und Montage begleitet Timbeco den gesamten Prozess als erfahrener Holzbaupartner.
Serielle Sanierung mit Holzrahmen-Fassadenelementen
Laufende serielle Sanierung · 202610.212 m² PROJEKT ANSEHEN →Fassadenelemente 320Wohnungen
KUUMA 4, SAUE, ESTLAND
Dachelemente 3.712 m²
Realisierte und laufende Sanierungsprojekte
02
VORTEILE
03
06
Kurze Montagezeiten
01
04
Planbare Prozesse
Hoher Vorfertigungsgrad reduziert die Arbeiten auf der Baustelle.
Digitale Bestandsaufnahme und projektspezifische Planung schaffen verlässliche Abläufe.
Weniger Beeinträchtigung
Hohe Vorfertigung verkürzt die Arbeiten auf der Baustelle und schafft planbare, qualitätsgesicherte Sanierungsprozesse.
Wetterunabhängige Vorfertigung
Energetische Verbesserung
Kontrollierte Qualität
Die Produktion im Werk ist weitgehend unabhängig von Witterungseinflüssen.
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Hochgedämmte Fassadenelemente verbessern die thermische Gebäudehülle. Fertigung unter kontrollierten Werkbedingungen.
Kürzere Arbeiten vor Ort reduzieren die Beeinträchtigung der Bewohner.
Warum serielle Sanierung mit vorgefertigten Fassadenelementen?
Das Bestandsgebäude wird präzise vermessen und mittels Laserscanning digital erfasst. Die Punktwolke bildet die Grundlage für die projektspezifische Planung der Fassadenelemente. PROZESS IM DETAIL
Planung und BIM
Auf Basis der Bestandsdaten entsteht ein detailliertes 3D-/BIM-Modell. Konstruktion, Anschlüsse und projektspezifische Details werden vor Produktionsbeginn geplant.
Vorfertigung der Fassadenelemente
Die Holzrahmen-Fassadenelemente werden unter kontrollierten Bedingungen im Werk produziert. Dadurch lassen sich Qualität, Maßgenauigkeit und Vorfertigungsgrad zuverlässig steuern.
Werkseitige Integration von Fenstern und Komponenten
Von der digitalen Bestandsaufnahme bis zur Montage – ein durchgängiger, projektspezifisch geplanter Prozess. Je nach Projekt können Fenster, Dämmung, Fassadenbekleidung und weitere technische Komponenten bereits im Werk integriert werden.
Digitale Bestandsaufnahme und 3D-Scanning
Die vorgefertigten Elemente werden just-in-time zur Baustelle geliefert und am Bestandsgebäude montiert. Der hohe Vorfertigungsgrad reduziert die erforderlichen Arbeiten vor Ort.
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